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电磁流量计调试


1 调试前巡查及准备
    电磁流量计在调试前,应对管道(Conduit)及流量计进行彻底检查,包括管道杂物等清理(liquidate),油性介质管道还需进行干燥处理。智能电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。电磁流量计结构电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
调试前的巡查还包括电气线路的检查,首先应对线路的接地进行检测(jiǎn cè),确保接地可靠后方可进行其它线路的测试(TestMeasure)检查,以免造成线路容性效应,储存电量,或是测量(cè liáng)电源对仪器产生破坏作用(role)。另外,还需进行绝缘(insulated)电阻及接地电阻测试。
2 通水调试
    无论是测量水性介质、混悬液体,还是测量油性介质的仪表,在正式调试前,均应模拟实际测量介质的温度、压力(pressure)、流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常,或是参数缺失,应对仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
3 系统(system)调试
    电磁流量计在进行完单项功能通水测试(TestMeasure),控制(control)主机各项预备调试完成后,可进行系统调试。智能电磁流量计是采用国内外先进技术研制、开发的全能智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。油性介质管道需进行干燥(drying)后方可通入被测介质进行系统运转(revolve)。
    系统(system)调试时,主机系统应预先对各个测量(cè liáng)点进行编码(coding)扫描,确保各仪表部件(assembly unit)均在正常工作(job)状态后方可进行功能性调试。功能性调试时,由主机系统对各仪表分别进行参数的读取,临界值报警试验等,然后进行控制数据的写入。逐一进行调试,并将相关数据发送到相关上机位进行分析(Analyse)。
    主机在系统(system)各仪表调试完成后,可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程调试对仪表调试具有重要意义,它可在不影响主机工作状态的情况(Condition)下,对单个仪表进行数据(data)读取、参数(parameter)写入和调整。现代PLC技术的发展,使其在电磁仪表调控中的应用(application)显得更加方便,大部分的电磁流量计均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器,通过专门的接口,可进行单个仪表的调试。
    调试完成后,应在连续的工况条件下进行24小时的不间断测量,观察其测量数据(data)的稳定性(The stability of)、可靠性,并结合其它测量方式进行校对,直至系统(system)各电磁仪表均能按设计要求运行(Windows),方可进行系统预验收。

 
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